EQUIPEMENT D'IMPREGNATION POUR LAMES, PLANCHES, POUTRES ET LAMELLÉS
chambre de brossage
vue d'ensemble
chambre d'aspersion

Organes de mouvement et de réglage hors du contact du produit imprégnant, placés à l'extérieur de la machine
Chaque brosse a son propre moteur
Vitesse de rotation des brosses fixe ou variable
Brosses subdivisées en secteurs interchangeables
Système centralisé de lavage, pour réduire les temps d'arrêt entre le passage d'une couleur et l'autre
Chambre d'aspersion avec des buses réglables, chacune pouvant être exclue
Vitesse rouleaux d'entraînement variable
Electropompe d'alimentation imprégnante
Presseurs
Système de réglage hauteur - largeur section de travail, manuelle ou motorisée
Transporteur à rouleaux fous (ou motorisés) de chargement à glissière latérale afin de garantir l'alignement de la pièce
Transporteur à rouleaux fous (ou motorisés) de déchargement, cuve pour la collecte du produit d'imprégnation excédentaire
Réservoir mobile à filtre horizontal et en aspiration pompe
Panneau et circuit électrique
Traitements superficiels: sablage - primaire - peinture époxy
Dispositif d'arrêt automatique à l'ouverture des portes
Plan de travail hauteur 900 mm
  Le profil est chargé sur le transporteur à rouleaux d'introduction de la machine. L'avancement de la pièce à l'intérieur de la machine se fait à l'aide de rouleaux motorisés à vitesse variable. Le travail du matériel se déroule dans deux différents locaux sur deux chambres différentes. Tout d'abord dans la chambre d'aspersion où le profil est aspergé de produit imprégnant. Puis, dans la chambre de brossage où les brosses, placées horizontalement et verticalement par rapport au sens de la marche, assurent l'uniformisation de la couche imprégnée, la répartissent uniformément et éliminent le superflu. L'excédent de produit imprégnant est recueilli filtré et réutilisé dans le cycle de travail Enfin, le profil de bois sort de la machine et s'arrête sur le transporteur à rouleaux de déchargement. A ce stade, la pièce est prélevée et empilée.