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Imprägnierungsanlagen für Spundbretter,
Platten, Träger und Schichtplatten - IPREGVAL |
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| Bürstkammer | Gesamtansicht |
Spritzkammer |
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| • | Beförderungs- und
Regelelemente ohne Kontakt mit dem Imprägniermittel, die
sich außerhalb der Maschine befinden |
| • | Jede Bürste ist mit
einem eigenen Motor ausgestattet |
| • | Feste oder veränderbare
Rotationsgeschwindigkeit der Bürsten |
| • | Bürsten in austauschbare
Sektoren unterteilt |
| • | Zentrales Reinigungssystem
zwecks Reduzierung der Stillstandszeiten beim Übergang von
einer Farbe auf die andere |
| • | Sprühkammer mit
regelbaren und einzeln absperrbaren Düsen |
| • | Verstellbare Geschwindigkeit
der Mitnehmerrollen |
| • | Elektropumpe zur Zuführung
des Imprägniermittels |
| • | Niederhalter |
| • | System zur Einstellung
von Höhe und Breite des Bearbeitungsbereichs. Steuerung von
Hand oder durch Motor |
| • | Belade- Rollgang mit
Leerlaufrollen ( oder motorbetriebenen Rollen) mit seitlicher
Führung zur Gewährleistung der korrekten Ausrichtung
des Teils |
| • | Entlade-Rollgang mit Leerlaufrollen
(oder motorbetriebenen Rollen) mit Sammelbecken für überschüssiges
Imprägniermittel |
| • | Beweglicher Tank mit
horizontalem Filter und Pumpen-Absaugung |
| • | Tafel und elektrische
anlage |
| • | Oberflächenbehandlungen:
Sandstrahlen, Primer - Epoxydlack |
| • | Vorrichtung zur automatischen
Stillsetzung der Maschine bei Öffnen der Türen |
| • | Höhe der Arbeitsfläche
900 mm |
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| Das Profil wird auf den Einführungsrollgang der Maschine geladen. Der Vorlauf des Teils innerhalb der Maschine erfolgt durch zwei motorbetriebene Rollen mit veränderlicher Geschwindigkeit. Die Bearbeitung des Materials erfolgt in 2 Bereichen. Im ersten, d.h. in der Sprühkammer, wird das Profil mit Imprägniermittel besprüht, während im zweiten, d.h. der Bürstkammer, horizontal und vertikal angeordnete Bürsten durch Verstreichen oder Abtrag für eine gleichmäßige Verteilung des Imprägniermittels sorgen. Überschüssiges Imprägniermittel wird gesammelt, gefiltert und wieder dem Arbeitszyklus zugeführt. Das Holzprofil läuft schließlich aus der Maschine aus bleibt auf dem Entladerollgang stehen, wo das Teil entnommen und gestapelt wird. | |
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